不銹鋼切割工藝主要有激光切割、等離子切割、水刀切割和機械切割等，每種工藝各有優(yōu)劣，需依據(jù)產(chǎn)品需求選擇。激光切割精度高，能達 ±0.05 - ±0.1mm，切口光滑無毛刺，熱影響區(qū)小，適用于對精度要求高的零部件，如電子設(shè)備外殼、精密機械零件等。但它設(shè)備成本高，切割厚板能力有限，一般適用于厚度 20mm 以下的板材。等離子切割速度快，可切割較厚板材，最大切割厚度可達 100mm 以上，成本相對較低，常用于建筑結(jié)構(gòu)件、大型機械零件等對精度要求不高的產(chǎn)品。不過，其切口較粗糙，熱影響區(qū)大，切割后可能需后續(xù)加工處理。水刀切割是利用高壓水流混合磨料進行切割，對材料無熱影響，可切割各種復(fù)雜形狀和厚度的不銹鋼，適用于對熱敏感的材料或有特殊要求的產(chǎn)品，如食品、醫(yī)療設(shè)備的不銹鋼部件。但設(shè)備投資大，切割效率相對較低。機械切割如鋸切、剪切等，設(shè)備簡單、成本低，適用于形狀規(guī)則、精度要求不高的大批量產(chǎn)品，如建筑用不銹鋼型材的初步下料。但切割精度有限，切口質(zhì)量一般。焊接材料的選擇至關(guān)重要，要根據(jù)母材的型號和性能選擇匹配的焊條或焊絲。如焊接 304 不銹鋼，一般選用 E308 系列的焊條或焊絲，確保焊縫金屬的化學(xué)成分與母材相近，以保證焊接接頭的耐腐蝕性和力學(xué)性能。