熱軋和冷軋是不銹鋼板材制作中兩種重要的加工方式，它們存在多方面區(qū)別。從加工溫度來(lái)看，熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，一般溫度在 1000℃ - 1200℃之間。高溫下不銹鋼的塑性良好，易于變形，可以通過(guò)較大的軋制力使板材快速成型。而冷軋是在室溫下進(jìn)行軋制，不存在再結(jié)晶過(guò)程。在板材性能方面，熱軋板材的表面粗糙度較大，尺寸精度相對(duì)較低，但其內(nèi)部組織晶粒相對(duì)粗大，具有較好的韌性和延展性，適合用于對(duì)表面質(zhì)量要求不高，但需要承受較大變形的場(chǎng)合，如建筑結(jié)構(gòu)中的鋼梁、鋼柱等。冷軋板材表面光滑平整，尺寸精度高，可生產(chǎn)出極薄的板材。由于加工硬化現(xiàn)象，冷軋板材的強(qiáng)度和硬度較高，但塑性和韌性相對(duì)熱軋板材有所降低，常用于制作對(duì)表面質(zhì)量和尺寸精度要求高的產(chǎn)品，如汽車車身面板、電子設(shè)備外殼等。從加工成本和生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)，熱軋?jiān)O(shè)備投資大，但生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。冷軋由于需要多次軋制和中間退火處理來(lái)消除加工硬化，加工成本相對(duì)較高，生產(chǎn)周期也較長(zhǎng)。不過(guò)，冷軋能夠生產(chǎn)出熱軋難以達(dá)到的高精度和特殊性能的板材，滿足一些高端市場(chǎng)的需求。在不銹鋼鍛造工藝中，避免鍛造缺陷需要從多個(gè)環(huán)節(jié)入手。首先是加熱環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格控制加熱溫度和加熱速度。加熱溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致不銹鋼晶粒粗大，降低材料的力學(xué)性能，鍛造時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。例如，奧氏體不銹鋼的始鍛溫度一般控制在 1100℃ - 1150℃之間，超過(guò)這個(gè)溫度范圍，晶粒會(huì)迅速長(zhǎng)大。