加工硬化也被稱為冷作硬化，是指金屬材料在冷加工過程中，隨著變形程度的增加，其強度和硬度升高，而塑性和韌性下降的現象。對于不銹鋼板而言，在冷軋、冷拉、冷沖壓等冷加工過程中，都會發(fā)生加工硬化。在冷加工時，不銹鋼板內部的晶粒會發(fā)生變形。晶粒沿變形方向被拉長，晶格發(fā)生扭曲，產生大量的位錯。這些位錯相互交織、纏結，形成位錯胞和位錯墻。位錯的運動變得更加困難，因為新產生的位錯在運動過程中會遇到其他位錯的阻礙。為了使變形繼續(xù)進行，就需要施加更大的外力，這就表現為不銹鋼板的硬度和強度增加。例如，在冷軋不銹鋼板時，隨著軋制道次的增加，變形程度不斷累積，加工硬化效果愈發(fā)明顯。開始時，不銹鋼板的硬度相對較低，經過幾道次的冷軋后，硬度會顯著提高。加工硬化可以使不銹鋼板獲得更高的強度和硬度，滿足一些對材料強度要求較高的應用場景，如建筑結構件、汽車零部件等。然而，加工硬化也會使不銹鋼板的塑性降低，在后續(xù)加工過程中，可能會出現開裂等問題。所以在實際生產中，需要根據具體需求，合理控制加工硬化程度，必要時還需要進行退火處理來消除加工硬化，恢復材料的塑性。在這個過程中，金屬原子獲得足夠的能量進行擴散，晶格缺陷減少，位錯密度降低，加工硬化現象得以消除。硬度隨之降低，塑性和韌性得到恢復。例如，對于一些在冷加工后硬度較高、難以進一步加工的不銹鋼板，經過合適的退火處理后，硬度可以降低到合適的范圍，便于后續(xù)的切削、沖壓等加工操作。