常見的不銹鋼雕塑切割工藝有激光切割、等離子切割和水切割。
激光切割是利用高能量密度的激光束照射不銹鋼板材，使材料迅速熔化或氣化，從而實現(xiàn)切割的目的。其特點是切割精度極高，可以達到毫米甚至更小的精度級別，切割邊緣光滑平整，幾乎不需要二次加工處理。例如對于一些具有精細圖案或復雜輪廓的不銹鋼雕塑部件，激光切割能夠精準地還原設(shè)計形狀，而且由于熱影響區(qū)域小，對材料的性能影響也較小，能夠保持不銹鋼原有的強度和韌性。不過，激光切割設(shè)備成本較高，切割速度相對較慢，對于較厚的不銹鋼板材切割效率較低，所以比較適合切割厚度在 20 毫米以下的不銹鋼材料，常用于小型、高精度要求的不銹鋼雕塑制作。
等離子切割是通過高溫等離子弧將不銹鋼板材熔化并吹離，完成切割。它的切割速度相對較快，尤其是對于中等厚度（6 - 50 毫米）的不銹鋼板材，效率較高。切割過程中可以切割各種形狀，包括曲線、直線等復雜形狀。但是，等離子切割的切割邊緣會有一定的斜度，粗糙度相對較大，通常需要進行后續(xù)的打磨處理。其設(shè)備成本較激光切割低，在一些對精度要求不是特別高，但對切割速度和成本有一定要求的不銹鋼雕塑制作中應(yīng)用較多，比如一些大型戶外不銹鋼雕塑的粗加工階段。
水切割又稱水刀切割，它利用高壓水流攜帶磨料對不銹鋼進行切割。這種切割方式的優(yōu)點是切割過程中無熱變形，對于一些對材料熱變形敏感的不銹鋼雕塑制作非常有利，能夠保證切割后的部件尺寸精度和形狀精度。而且水切割可以切割任何材料，包括一些高硬度的不銹鋼合金。不過，水切割設(shè)備較為復雜，運行成本高，切割速度相對較慢，切割后的表面可能會殘留一些磨料痕跡，需要進一步清理。一般適用于切割形狀復雜、對精度和熱變形控制要求較高的不銹鋼雕塑部件，或者是在與其他切割工藝配合使用時，用于處理一些特殊要求的部位。