不銹鋼拱門焊接工藝要求較高。首先是焊接方法的選擇，常用的有氬弧焊和激光焊。氬弧焊在不銹鋼拱門制作中應(yīng)用廣泛，它通過氬氣作為保護(hù)氣體，隔絕空氣，防止焊接區(qū)域的不銹鋼氧化。在焊接過程中，對于管材之間的對接焊，要保證管材的對接精度，縫隙要均勻，一般控制在 0.5 - 1mm 之間。如果縫隙過大，會導(dǎo)致焊接不牢固，容易出現(xiàn)焊縫開裂；縫隙過小，則可能會造成焊接不完全。
焊接電流和電壓的設(shè)置也很關(guān)鍵。對于不同厚度的不銹鋼管材或板材，需要調(diào)整合適的電流和電壓。例如，焊接壁厚 2mm 的管材，電流可設(shè)置在 80 - 100A 左右，電壓在 10 - 12V。電流過大可能會燒穿材料，過小則無法形成良好的熔池。
焊接速度要適中，過快會導(dǎo)致焊縫不連續(xù)、有氣孔等缺陷，過慢則可能使焊縫過寬、熱影響區(qū)過大。在焊接過程中，要保持焊接槍的角度穩(wěn)定，一般與焊接面呈 70 - 80 度角。
激光焊也是一種高質(zhì)量的焊接方法，它具有能量密度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小等優(yōu)點。對于一些對外觀要求較高的不銹鋼拱門，如用于高檔酒店大堂裝飾的拱門，激光焊可以使焊縫幾乎看不見，提高整體美觀度。但激光焊設(shè)備成本較高，對操作人員的技術(shù)要求也更嚴(yán)格。在焊接前，需要對焊接區(qū)域進(jìn)行徹底的清潔，去除油污、灰塵等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。