不銹鋼精密鑄造工藝和普通鑄造工藝在精度、表面質(zhì)量和適用范圍等方面存在差異。
精密鑄造工藝通常采用熔模鑄造、陶瓷型鑄造等方法。在熔模鑄造中，首先制作出蠟?zāi)＃缓笤谙災(zāi)１砻嫱可夏突鸩牧?，?jīng)過干燥、硬化后，將蠟?zāi)Ｈ刍懦觯纬尚颓?。最后將液態(tài)不銹鋼注入型腔中，冷卻凝固后得到鑄件。陶瓷型鑄造則是利用陶瓷漿料制作鑄型，然后進(jìn)行澆注。精密鑄造工藝可以生產(chǎn)出尺寸精度高、表面質(zhì)量好的不銹鋼鑄件。精密鑄造的零件尺寸公差可以控制在很小的范圍內(nèi)，表面粗糙度低，無需進(jìn)行大量的后續(xù)加工。精密鑄造適用于制造形狀復(fù)雜、精度要求高的不銹鋼零件，如航空航天零件、醫(yī)療器械等。
普通鑄造工藝則相對簡單，通常采用砂型鑄造等方法。在砂型鑄造中，用型砂制作鑄型，然后將液態(tài)不銹鋼注入鑄型中。普通鑄造工藝的成本較低，生產(chǎn)效率較高，但鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量相對較低。普通鑄造適用于制造一些對尺寸精度和表面質(zhì)量要求不高的大型零件。擠壓工藝是將加熱后的不銹鋼坯料放入擠壓筒中，通過擠壓桿施加壓力，使坯料從特定形狀的模具孔中擠出，從而獲得所需形狀的產(chǎn)品。擠壓工藝可以生產(chǎn)出各種形狀復(fù)雜的不銹鋼型材，如管材、棒材、型材等。擠壓工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。而且，擠壓可以使金屬的組織更加致密，提高材料的性能。但是，擠壓工藝需要較大的設(shè)備和能量投入，模具成本也較高。此外，擠壓過程中可能會(huì)出現(xiàn)表面缺陷和內(nèi)部應(yīng)力等問題。