不銹鋼材質的常見加工工藝包括冷加工、熱加工和焊接等。
冷加工主要包括冷軋、冷拔和冷沖壓等。通過冷加工，不銹鋼可以獲得較高的強度和較好的表面光潔度，但加工硬化現象較為明顯，需要進行中間退火處理以恢復其塑性。例如，冷軋不銹鋼板可以用于制造汽車外殼和電器外殼等，其表面質量好，尺寸精度高。
熱加工包括熱軋、鍛造和熱擠壓等。熱加工能夠改善不銹鋼的塑性，便于成型復雜形狀的零件，但可能會導致組織粗大，影響性能。比如，熱軋不銹鋼棒材常用于制造機械零件的毛坯。
焊接是連接不銹鋼部件的重要工藝。常見的焊接方法有氬弧焊、電弧焊和激光焊等。不銹鋼焊接時需要注意防止晶間腐蝕和熱裂紋的產生。例如，采用氬弧焊焊接不銹鋼薄板時，由于保護氣體的作用，可以獲得良好的焊縫質量和外觀。
在實際應用中，選擇加工工藝時需要考慮不銹鋼的材質、零件的形狀和尺寸要求、生產批量以及成本等因素。以制造不銹鋼管道為例，如果管道尺寸較大且要求不高，可以采用熱軋工藝；如果是小尺寸高精度的管道，則可能需要采用冷拔工藝。

馬氏體不銹鋼在高溫下的強度相對較高，但耐腐蝕性較差。經過適當的熱處理，如調質處理，可以提高其在高溫下的綜合性能。
雙相不銹鋼在高溫下具有較好的強度和耐腐蝕性平衡，但其使用溫度通常也有限制。
以航空發(fā)動機中的部件為例，由于工作溫度極高，需要使用特殊的高溫不銹鋼合金，如 Inconel 系列合金，這些合金不僅具有良好的高溫強度和抗氧化性能，還能在復雜的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。