不銹鋼在高溫環(huán)境下的性能表現(xiàn)因不銹鋼的類型和具體的使用溫度而異。
一般來說，奧氏體不銹鋼在高溫下具有較好的抗氧化性和強度保持能力。例如 310S 不銹鋼，能夠在高達 1150℃的溫度下持續(xù)工作，具有出色的抗氧化性能，常用于高溫爐的部件制造。
然而，隨著溫度的升高，不銹鋼的強度會逐漸下降，同時可能會發(fā)生晶間腐蝕、蠕變等現(xiàn)象。晶間腐蝕是由于在高溫下碳在晶界處析出，導致晶界附近的鉻含量降低，從而降低了耐蝕性。蠕變則是在高溫和恒定應力作用下，材料逐漸發(fā)生的塑性變形。
馬氏體不銹鋼在高溫下的強度相對較高，但耐腐蝕性較差。經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，如調(diào)質處理，可以提高其在高溫下的綜合性能。
雙相不銹鋼在高溫下具有較好的強度和耐腐蝕性平衡，但其使用溫度通常也有限制。
以航空發(fā)動機中的部件為例，由于工作溫度極高，需要使用特殊的高溫不銹鋼合金，如 Inconel 系列合金，這些合金不僅具有良好的高溫強度和抗氧化性能，還能在復雜的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。

不銹鋼的微觀結構也對其耐腐蝕性產(chǎn)生影響。例如，奧氏體不銹鋼具有均勻的單相結構，沒有晶界和相界等容易發(fā)生腐蝕的部位，因此具有較好的耐蝕性。而鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼由于存在較多的晶界和相界，其耐蝕性相對較差。
以 316 不銹鋼為例，它含有較高的鉻和鎳，以及適量的鉬，使其在海洋環(huán)境等苛刻條件下仍能保持良好的耐蝕性。相比之下，201 不銹鋼由于鉻和鎳含量較低，耐蝕性就較差，不適合在長期暴露于潮濕和腐蝕性環(huán)境中使用。