一般來(lái)說(shuō)，馬氏體不銹鋼經(jīng)過(guò)淬火和回火處理后，可以獲得較高的強(qiáng)度和硬度。例如，440C 不銹鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，硬度可以達(dá)到 58 - 60 HRC，強(qiáng)度也相對(duì)較高，常用于制造刀具和軸承等需要承受高載荷和磨損的部件。

奧氏體不銹鋼在退火狀態(tài)下，強(qiáng)度和硬度相對(duì)較低，但具有良好的塑性和韌性。然而，通過(guò)冷加工變形，如冷軋、冷拔等，可以顯著提高其強(qiáng)度。例如 301 不銹鋼經(jīng)過(guò)冷加工后，屈服強(qiáng)度可以大幅提高。
雙相不銹鋼結(jié)合了奧氏體和鐵素體的特點(diǎn)，具有較高的強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性。
以建筑結(jié)構(gòu)為例，一些需要承受較大載荷的部位，可能會(huì)選用高強(qiáng)度的雙相不銹鋼來(lái)確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。
但需要注意的是，不銹鋼的強(qiáng)度和硬度提高往往會(huì)伴隨著塑性和韌性的一定降低。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的使用要求和工況條件，綜合考慮不銹鋼的各項(xiàng)性能指標(biāo)，選擇合適的材質(zhì)和處理方式。

不銹鋼的耐腐蝕性主要源于其表面形成的一層薄而致密的氧化鉻鈍化膜。
鉻元素在不銹鋼中的含量通常在 10.5%以上。當(dāng)不銹鋼暴露在空氣中或在氧化性介質(zhì)中時(shí)，鉻與氧發(fā)生反應(yīng)，形成一層穩(wěn)定的、具有自我修復(fù)能力的氧化鉻鈍化膜。這層膜能夠阻止進(jìn)一步的氧化和腐蝕。
例如，在海洋環(huán)境中，氯離子對(duì)金屬的腐蝕性很強(qiáng)。但 316 不銹鋼由于含有較高的鉻和鎳，其表面的鈍化膜能夠有效抵御氯離子的侵蝕，使得 316 不銹鋼常用于制造海洋設(shè)備的零部件。